6 Schritte zum digitalen Zwilling: So gelingt Ihr Projekt!

05/02/2025

Digitaler Zwilling: Der Weg zu effizienteren Prozessen

Die Einführung einer virtuellen Inbetriebnahme (VIBN) bietet Unternehmen enorme Potenziale, Prozesse effizienter und flexibler zu gestalten. Doch der Weg dahin erfordert mehr als nur technologische Investitionen. Es ist entscheidend, Organisation und Prozesse gezielt anzupassen, um eine solide Basis für die VIBN zu schaffen und nachhaltigen Erfolg sicherzustellen. Ohne eine solche Anpassung bleiben die Vorteile oft ungenutzt oder können nicht langfristig gesichert werden.

Ein Pilotprojekt bietet eine hervorragende Möglichkeit, erste Erfahrungen mit der virtuellen Inbetriebnahme zu sammeln. Dabei sollte jedoch von Beginn an darauf geachtet werden, dass die VIBN nicht als Insellösung endet. Stattdessen ist eine ganzheitliche Strategie erforderlich, die die Integration und Skalierung im gesamten Unternehmen ermöglicht.

Der Schlüssel zum Erfolg liegt in einem strukturierten Vorgehen. Im Folgenden beleuchten wir die wesentlichen Schritte, die notwendig sind, um die virtuelle Inbetriebnahme erfolgreich zu realisieren.

Übersicht aller Prozesse

Roadmap how to get a digital twin

A. Prozess beim Maschinenbauer

1. Konstruieren

Der erste Schritt beginnt mit der Erstellung eines CAD-Modells. Egal, ob Sie mit Creo, Inventor, IronCAD, Solid Edge oder SolidWorks arbeiten. Der Fokus liegt darauf, Ihre Maschinen im CAD eine solide Grundlage für eine virtuelle Inbetriebnahme zu schaffen. 

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Dank der bidirektionalen Schnittstelle, kann das CAD-Modell mit nur einem Klick in iPhysics übertragen werden. In diesem Video wird gezeigt, wie Schnittstelle am Beispiel Autodesk Inventor umgesetzt wird. 

2. Modellieren

Das so entstandene Simulationsmodell muss nun mit physikalischen Eigenschaften wie dynamische Eigenschaften, Gewicht, etc. parametriert werden. Die Modellierung oder Modellbildung kann vereinfacht werden, indem Komponenten in eigene Bibliotheken überführt und für künftige Projekte hergenommen werden. 

3. Programmieren

Im dritten Schritt geht es darum, reale Steuerungen wie SPS und Roboter mit dem Simulationsmodell zu verbinden. Dadurch entsteht ein praxisnahes Abbild Ihrer Anlage, das flexibel erweiterbar ist.

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4. Simulieren

Prüfen Sie das Zusammenspiel von Mechanik und Software direkt am Bildschirm. Simulationen bieten Ihnen die Möglichkeit, frühzeitig Fehler zu erkennen und kostspielige Probleme zu vermeiden.

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5. Analysieren

Identifizieren Sie potenzielle Schwachstellen wie Kollisionen und beheben Sie diese mit der bidirektionalen CAD-Schnittstelle schnell und effizient. Die Analysephase ist entscheidend, um die Qualität Ihrer Prozesse zu steigern.

6. Optimieren

Testen Sie unterschiedliche Szenarien, um die optimale Variante zu finden. Dies ermöglicht nicht nur eine schnellere Entscheidungsfindung, sondern sorgt auch für nachhaltige Ergebnisse.

iPhysics ist in nahezu allen Unternehmensbereichen, angefangen beim Vertrieb, den Schulungen, dem Marketing und eben der Entwicklung und Produktion angekommen. Wir können so sogar relativ unkompliziert Fremdanlagen bearbeiten. Unsere Simulationsabteilung erstellt hier in Rheinböllen die iPhysics-Modelle und stellt diese bei Bedarf unseren anderen Standorten weltweit zur Verfügung.

B. Digital Twin beim Maschinenbetreiber für mehr Nutzen

7. Überwachen

Einmal implementiert, dient der digitale Zwilling als Live-Monitoring-System. Überwachen Sie Ihre Anlagen im laufenden Betrieb und reagieren Sie proaktiv auf Veränderungen.

 

 

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8. Präsentieren

Nutzen Sie den digitalen Zwilling, um Kunden und Partner zu beeindrucken. Mit AR und VR können Sie Ihre Produkte in einer neuen Dimension präsentieren – sei es auf Messen, im Vertrieb oder bei Schulungen.

 

 

9. Reparieren

Predictive und Remote Maintenance ermöglichen es Ihnen, Maschinenstillstände auf ein Minimum zu reduzieren. Der digitale Zwilling hilft dabei, Wartungsprozesse effizienter zu gestalten.

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Digitale Zwillinge in der Zukunft

Simulationen sind weit mehr als ein technisches Werkzeug. Sie sind der Schlüssel zu Innovation, Effizienz und nachhaltigem Erfolg. Mit dem digitalen Zwilling schaffen Sie nicht nur eine Brücke zwischen Mechanik und Software, sondern optimieren auch Ihre Arbeitsweise.

Begeistern Sie Kunden, verbessern Sie Prozesse und sichern Sie die Zukunft Ihres Unternehmens.

Starten Sie jetzt und gestalten Sie Ihre Zukunft – mit Simulation in Perfektion! 

 

 

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Verlinkungen zur Website

  1. Allgemeine Verlinkung:
    Erfahren Sie mehr über iPhysics und unsere Lösungen für die virtuelle Inbetriebnahme auf unserer Website: www.machineering.com.

  2. Direkt zur Produktseite:
    Entdecken Sie iPhysics – Ihre Lösung für Cloud-basierte Simulation: www.machineering.com/produkte/iphysics.

  3. Kontaktseite:
    Haben Sie Fragen? Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen: www.machineering.com/kontakt.

  4. Überblick über VIBN:
    Mehr zur virtuellen Inbetriebnahme und deren Vorteile finden Sie hier: www.machineering.com/vibn.

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