PRESSE
Richtig guter Stoff zum Lesen
Coole Geschichten, gute Artikel. Jetzt alles checken.
Nord bietet digitale Zwillinge für die Anlagenentwicklung. Auf Basis einer myNord-Konfiguration lassen sich künftig individuell erstellte Antriebssysteme als Simulationsmodell anfordern. Konstrukteure prüfen damit schon in der Planungsphase, ob das Antriebskonzept zur Anlage passt. Die virtuelle Inbetriebnahme verkürzt die Projektzeit – selbst bei komplexen Systemen – spürbar.
Mit dem Release 3.6 der Simulationssoftware iPhysics hat Machineering zahlreiche Neuheiten in den Bereichen Benutzeroberfläche, Simulation, Automatisierung, Schnittstellen sowie einer optimierten Systemarchitektur integriert.
Neben der Funktionalität der Simulationssoftware iPhysics wurde auch das Lizenzmodell angepasst, um die Nutzung noch klarer und zukunftssicherer zu gestalten. Das Update bringt eine Vielzahl technischer Neuerungen mit sich, die insbesondere die Effizienz und Flexibilität in der Arbeit mit dem digitalen Zwilling steigern.
Auf der SPS in Nürnberg präsentierten vom 25. bis 27. November 1.175 Aussteller in 15 Messehallen ihre Lösungen für die smarte und digitale Automation. Mit rund 56.000 Fachbesuchern verzeichnete die Messe laut Veranstalter einen Zuwachs gegenüber dem Vorjahr (rund 51.300 Besucher). Trotz der wirtschaftlich nicht ganz so rosigen Zeiten vermittelte die Leistungsschau zum Jahresausklang durch ihre zahlreichen Innovationen wieder eine gute Portion an Optimismus. Wie immer war das SPS-MAGAZIN an allen drei Messetagen mit seinen Redakteurinnen und Redakteuren vor Ort und präsentiert Ihnen hier ihre Highlights.
Konstrukteure prüfen mit einer neuen Lösung von Nord Drivesystems schon in der Planungsphase, ob ein Antriebskonzept zur Anlage passt. Die virtuelle Inbetriebnahme verkürzt die Projektzeit spürbar – selbst bei komplexen Systemen.
Nord bietet nun digitale Zwillinge für die Anlagenentwicklung. Auf Basis einer MyNord-Konfiguration lassen sich künftig individuell erstellte Antriebssysteme als Simulationsmodell anfordern. Spätestens seit der Veröffentlichung des technischen Standards FMI (Functional Mock-up Interface) im Jahr 2010 setzt sich das Arbeiten mit Simulationsmodellen bei der Anlagenplanung immer weiter durch.
25 Jahre IT&Production – in einer Branche, die sich rasanter entwickelt als kaum eine andere, ist das eine beeindruckende Wegmarke. In dieser Zeit haben wir technologisch viel erlebt: von den Anfängen, als Planungsentscheidungen oft lange dauerten und endgültig galten, bis hin zu heute, wo Vernetzung, Echtzeitzugriff auf viele Devices, Automation auf mehreren Ebenen und KI eine neue Flexibilität ermöglichen.
Auf der SPS in Nürnberg präsentierten vom 25. bis 27. November 1.175 Aussteller in 15 Messehallen ihre Lösungen für die smarte und digitale Automation. Mit rund 56.000 Fachbesuchern verzeichnete die Messe laut Veranstalter einen Zuwachs gegenüber dem Vorjahr (rund 51.300 Besucher). Trotz der wirtschaftlich nicht ganz so rosigen Zeiten vermittelte die Leistungsschau zum Jahresausklang durch ihre zahlreichen Innovationen wieder eine gute Portion an Optimismus. Wie immer war das SPS-MAGAZIN an allen drei Messetagen mit seinen Redakteurinnen und Redakteuren vor Ort und präsentiert Ihnen hier ihre Highlights.
Mit herkömmlichen Simulationswerkzeuge die auf MCAD-Systemen basieren, lassen sich kaum realitätsnahe Aussagen zur Performance oder gar zur Steuerungslogik treffen. Das war jedoch eine der Anforderungen von NexGen Wafer Systems bei der Suche nach einer neuen Engineeringsoftware, um bei seiner neuen High-End-Maschine für die Wafer-Herstellung und -Bearbeitung eine effiziente und frühzeitige Softwareentwicklung zu ermöglichen. Die Entscheidung fiel am Ende auf die Simulationssoftware iPhysics, die auch die passende Verbindung zum mechanischem Design herstellt.
Machineering präsentiert auf der SPS 2025 ein breites Themenspektrum rund um die virtuelle Inbetriebnahme, die Zusammenarbeit mit Steuerungs- und Komponentenherstellern sowie neue Einsatzfelder in Schulung und Entwicklung. Die gezeigten Funktionen und Kooperationen verdeutlichen, wie iPhysics als durchgängige Simulationsplattform den digitalen Entwicklungsprozess im Maschinenbau weiter vorantreibt.
Die Entwicklung moderner Maschinen und Anlagen verlagert sich zunehmend in die digitale Welt. Während früher reale Prototypen gebaut, getestet und mehrfach angepasst wurden, entstehen heute virtuelle Modelle, die den gesamten Lebenszyklus eines Produkts begleiten. Ein wesentlicher Aspekt ist dabei, die Informationen aus der Simulation – etwa Bewegungsprofile, Prozessparameter oder Steuerungsdaten – nahtlos in die reale Fertigung zu überführen. Denn erst wenn Simulationsdaten gezielt in die Produktion einfließen, entsteht ein echter Mehrwert aus der virtuellen Inbetriebnahme.
Mit der iPhysics Digital Twin Collaboration Platform (DTCP) überführt Machineering seine Simulationssoftware in ein SaaS-Produkt und erschließt damit neue Anwendungsfelder:
- die verteilte Entwicklung in Echtzeit,
- simulationsgestützte Abstimmungsprozesse mit Kunden oder Lieferanten,
- durchgängiges Variantenmanagement sowie
- die direkte Einbindung von Echtzeitdaten aus der Produktion.
Denn Fertigung hat sich verändert. Sie ist heute nicht mehr nur ein Maschinenpark bestehend aus Hardware – sie ist mit steigendem Anteil auch Software, Datenintelligenz, Security, Flexibilität. Wer schnell auf neue Anforderungen reagieren muss, kann nicht länger auf geschlossene Systeme und proprietäre Logiken setzen. Was Unternehmen jetzt brauchen, ist ein offenes Betriebssystem mit Ökosystem für die Automatisierung. Eine Welt, in der Partner, Software und Innovationen zusammenspielen – mit kompromisslosem Anwendungsfokus, modular, zukunftssicher. Und genau darauf ist das CtrlX OS Ecosystem ausgerichtet.
Denn Fertigung hat sich verändert. Sie ist heute nicht mehr nur ein Maschinenpark bestehend aus Hardware – sie ist mit steigendem Anteil auch Software, Datenintelligenz, Security, Flexibilität. Wer schnell auf neue Anforderungen reagieren muss, kann nicht länger auf geschlossene Systeme und proprietäre Logiken setzen. Was Unternehmen jetzt brauchen, ist ein offenes Betriebssystem mit Ökosystem für die Automatisierung. Eine Welt, in der Partner, Software und Innovationen zusammenspielen – mit kompromisslosem Anwendungsfokus, modular, zukunftssicher. Und genau darauf ist das CtrlX OS Ecosystem ausgerichtet.
Auf der SPS in Nürnberg gab so so einiges bei machineering zu bestaunen.
Trotz Lieferengpässen pünktlich geliefert
05.10.2023
Das Maschinenbau-Unternehmen Sonplas zeigt, wie iPhysics das Engineering optimiert.
18.09.2023
Wie die EPLAN Intergration in iPhysics funktioniert, lesen Sie hier.
Roboterlösung als beste Montageidee
06.09.2023
machineering hat den 3. Platz bei Montagekongress 2023 gewonnen.


Wie IIoT, VIBN und der digitale Zwilling zusammenarbeiten
01.09.2023
Das industrielle Internet der Dinge (IIoT) ermöglicht es Unternehmen, Aufgaben wie die Qualitätskontrolle und die Fernüberwachung von Prozessen zu optimieren. Wie das funktioniert, lesen Sie hier.


28.08.2023
In dem Interview mit Dr. Wünsch erfahren Sie alles zum KI-Modul von iPhysics.

Künstliche Intelligenz (KI) wird alltagstauglich
28.08.2023
Wie KI Training endlich in den Alltag integriert werden kann, gibt es hier zu sehen.

Virtuelle Inbetriebnahme: Der schnelle Weg zur neuen Software
04.07.2023
Wie Sonplas mit iPhysics noch erfolgreicher wurde, lesen Sie hier

Anlagensimulation integriert Montageabläufe
13.06.2023
Wie der Human Twin sich in die Anlagenplanung integrieren lässt? Hier lesen!


Ganz vorne mit dabei
06.06.2023
Wie Sema mit iPhysics das Engineering auf ein neues Level gehoben hat, lesen Sie hier

Gemeinsam zu einer echten Digitalisierung
15.05.2023
MPA berichtet aus der Praxis, welche Vorteile iPhysics bietet


Pünktlich trotz Lieferengpässe
29.03.2023
Sonplas zeigt, wie iPhysics das Engineering optimiert


Neue Features für virtuelle Inbetriebnahme
17.03.2023
Neue Features für virtuelle Inbetriebnahme - SPS-MAGAZIN

Virtual commissioning for industrial machines
02.03.2023
Was die virtuelle Inbetriebnahme alles kann, lesen Sie hier


Es ist machbar
14.02.2023
Das spannende Interview unserer Geschäftsführerin über sich und ihren Werdegang

Plattform Industrie 4.0 zeigt Potenziale des Industrial Metaverse auf
14.02.2023
Was machineering mit dem Industrial Metaverse zu tun hat, gibt es hier zum nachlesen

Von der Simulation bis zum digitalen Zwilling
16.01.2023
Wie entsteht eigentlich der Digitale Zwilling? Hier können Sie es nachlesen.


Virtuelles Engineering spart Inbetriebnahme- und Reisezeit
28.12.2022
Was ein echtes virtuelles Engineering wirklich bringt, lesen Sie hier


Weniger Risiko und bessere Qualität
25.11.2022
Mit iPhysics bessere Meschinen planen und entwickeln. Wie das geht? Hier lesen Sie mehr dazu

Simulationssoftware für virtuelle Inbetriebnahme und digitale Zwillinge
24.10.2022
iPhysics ist der Game Changer im virtuellen Engineering. Warum? Hier gibt es alles dazu.

Digital Twin im Fokus
05.10.2022
Was ist der Digitale Zwilling und wie entsteht er? Hier geht es entlang

Motek/Bondexpo 2022: Digitale Auftragsabwicklung mit virtueller Inbetriebnahme
28.09.2022
Wir waren auf der Motek.


Parallel statt nacheinander
07.07.2022
Warum alles nacheinander, wenn es auch gleichzeitig geht. Hier mehr dazu.


Auf dem Weg zu echtem virtuellen Engineering
28.06.2022
So sieht virtuelles Engineering at its best aus

Passendes Tool für neue Engineering-Prozesse
08.06.2022
Wie Albert & Hummel die Prozesse optimiert hat, lesen Sie hier

Verkürzte Inbetriebnahmezeiten
14.03.2022
Wie auch Sie Maschinen noch besser und schneller ausliefern, zeigt unser Kunde AGS
Der menschliche Digital Twin
18.10.2021
Menschen als Teil der Simulation? Wie das geht, lesen Sie hier

Basis für den digitalen Zwilling
10.09.2021
Warum die virtuelle Inbetriebnahme die Basis für den digitalen Zwilling ist, lesen Sie hier


































